未来の食品業界をこれひとつで解決

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

Type6606 小型・高耐食電磁弁（ソレノイドバルブ）

【海外大手の生乳成分分析装置やPCR装置でも採用中の分析・理化学機器等に適した高腐食電磁弁】 海外大手の生乳成分分析装置でも使われている電磁弁。流体が金属に触れない高耐蝕仕様の小型電磁弁。コンパクトな寸法で、各種分析装置、理化学機器への使用実績を誇ります。 《基本情報》 海外大手の生乳成分分析装置やPCR装置でも使われている電磁弁。流体が金属に触れない高耐蝕仕様の小型電磁弁。コンパクトな寸法で、各種分析装置、理化学機器への使用実績を誇ります。メンテ用途などのために、１個から販売が可能です。ビュルケルトジャパンのスタッフは日本人がほとんどですので、お問い合わせなどにも日本語で対応いたします。また代理店ではなく、日本法人ですので社内の豊富なデータベースを使用し、同等仕様品のご提案なども可能となっております。装置に似たものが付いているなどの際には、お気軽にお問い合わせください。 《用途》 生乳成分分析装置・PCR装置・ＨＰＬＣ・ガス分析

解決できる課題

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

Type6650 超薄型4.5mm幅 フリッパー電磁弁

【ポンピングボリュームレスのフリッパー型電磁弁に超薄型タイプが登場。幅はマイクロプレートと同じ4.5mm幅】 流体が金属にまったく触れない特殊構造を持つ、小型電磁弁やマイクロポンプです。 医療、医用、分析（ガス・液体）、バイオ、半導体産業向けに開発されました。 《基本情報》 幅がわずか4.5mmという、超スリムな電磁弁です。この4.5mm幅は、384穴のマイクロプレートに合わせたもので、ディスペンサー・分注器などの流体制御に最適です。 接液部材質はPEEKとFFKMだけで、ほとんどの薬液に対して耐食性があります。 応答速度は5ms、液体用の電磁弁としては非常に早い応答速度を誇ります。ビュルケルト独自のフリッパー電磁弁構造は、ポンプ効果（電磁弁の内部容積変化に伴う、流体の吸込／吐出）が無く、高精度での流路のシャット、切り替えを可能にします。 分注機であれば、圧力と時間での制御により、シリンジポンプの代わりとしてもご使用いただけます。 《用途》 ビュルケルトの分析・測定・検査機器用電磁弁は、国内外の多くのアプリケーションでご使用頂いております。 ■分析装置 ・液体分析 ・ガス分析　・クロマトグラフ・各種理化学機器 ■医療装置 ・人工透析 ・尿検査 ・血液分析 ・免疫診断 ・DNA分析・PCR ■印刷機械 ・インクジェットプリンター ■半導体／液晶製造機器（主に薬液用）

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

蒸気用パイロットキック式2ポート電磁弁

【信頼性】 PTFE角リングによる特殊シール構造で外部シール力を向上、高温蒸気における外部漏れリスク低減。 【信頼性】 異物に強い独自のピストン構造。 【耐久性】 蒸気用としてコイルアクチュエータ部を最適化し、耐久回数100万回を実現。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

バルブ付シリンダ 小形セルシリンダ CKV2

【集中排気】 集中排気ができるため、周囲環境のクリーン化可能。 【作業・操作部の上面集中】 配管・配線部、速度調整、作動装置をすべて上面に集中。 設置、操作、保全が容易。 【容易な速度調整】 速度調整ニードルで簡単に速度調整が可能。 調整後のロック機構付。 【高耐蝕・長寿命】 ステンレスチューブを採用。 耐蝕性に優れ、長寿命。 【動作方式の変更が簡単】 アダプタを回転して、通電時押出し及び引込みの動作方式の変更可能。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

中空分離型　スリップリング　SRY12A

■12Aおよび信号対応の標準品です。 ■内径30ｍｍ～150ｍｍまでの5種類から選定可能です。 ■シンプルな構造で幅広い用途に使用できます。 ■仕様 極数：1～34極※内径により最大極数が異なります。 電圧：AC/DC220V以下 許容電流：12A以下，信号 許容回転数：2,000rpm 内径/外径：φ30～150/φ100～250

解決できる課題

• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

開閉フィードバック搭載！異物に強い小～中型電磁弁（フリッパー式）

【フィードバック機能を搭載可能！独自のフリッパー構造により異物に強い高耐食電磁弁/大口径膜分離タイプ/負圧対応/食品衛生法取得可能】 電磁弁の可動部（コイル部）とバルブボディ（配管接続部）が弊社独自構造の特殊ダイヤフラムにて分離しており、ゴミや異物がプランジャー周りに流れ込むことがありません。 • 開閉フィードバック機能を搭載可能な多目的汎用電磁弁です！ • コイル部分はダイヤフラムにより流体から完全に分離しているため、 液体、ガス、腐食性流体に使用可能 • マニュアルオーバーライド機構を装備 • 接液部材質はステンレス、FFKM、EPDM、FKM、NBR等を準備可能 • 潤滑油を使用しなくとも長い耐用年数 • 分析機器向け仕様もラインナップ • 大口径膜分離タイプ • 負圧対応機種、三方弁も準備 • 早い応答速度 • 食品衛生法取得可能 《基本情報》 電磁弁の可動部（コイル部）とバルブボディ（配管接続部）が弊社独自構造の特殊ダイヤフラムにて分離しており、ゴミや異物がプランジャー周りに流れ込むことがありません。シール材質は標準はFKM（フッ素ゴム）で、EPDMやFFKM製のシールも特注可能です。禁油仕様対応も可能です。 ※姉妹製品 Type124フリッパー電磁弁（PP or PVDFボディ） 《仕様》 ポート接続：G 1/4 (他接続に関してもお気軽にご相談ください) オリフィス：DN 2.0-6.0 ボディ材質：黄銅、SUS316 コイル材質：エポキシ コイル絶縁等級：H シール材質：NBR、FKM (EPDM, FFKM もご要望により承ります) ※ご使用流体例 中性気体 (圧縮空気、水、油圧オイル) スチーム、酸素、熱油等 油、液体 (無脂肪) スチーム、酸素、熱油等 《用途》 ビュルケルトの分析・測定・検査機器用電磁弁は、国内外の多くのアプリケーションでご使用頂いております。 ■分析装置 ・液体分析・ガス分析・クロマトグラフ・各種理化学機器 ■医療装置 ・人工透析・尿検査・血液分析・免疫診断・DNA分析・PCR ■印刷機械・インクジェットプリンター ■半導体／液晶製造機器（主に薬液用） ※適応流体の例 薬液 中性気体 (圧縮空気、水、油圧オイル) 酸素、熱油等 油、液体 (無脂肪) 酸素、熱油等

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

電動シリンダ　EACシリーズ

シリンダ部の特徴 軽負荷から高負荷まで高速駆動が可能 EACM6タイプの場合 EACM6タイプの場合 高速駆動特性 最短位置決め時間が簡単に算出できます 当社電動アクチュエータの該当製品について、「機種」「運転条件」に合わせて目安となる位置決め時間を算出できるサポートツールをご用意しています。 低速でも速度ムラが少ない安定した動き クローズドループステッピングモーターのマイクロステップ駆動により、減速機構などの機械的要素なしに分解能を上げることができます。このため低速（1.25mm/s）でも速度ムラが少なく、一定の速度を保ち続けます。 低速運転 小型・高推力シリンダ ロッド部にアルミニウムを採用した、小型・軽量ながら高推力な電動シリンダです。 振動抑制構造にしたことにより、加速特性が向上し高速位置決め運転が可能です。 小型・高推力シリンダ 豊富なシリンダバリエーション ラインアップ EACシリーズはストレートタイプの他に折り返しタイプをご用意しています。さらに、それぞれのタイプはシリンダ形状にシャフトガイド無し、シャフトガイド付とシャフトガイドカバー付の3種類をご用意しています。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

スローモーションリール

安全性を考慮し、ゆっくり巻き戻るリール。 片付けなどでリールを巻き戻したときに手を放してしまい、人や車に勢いよく当たってしまうのを防ぎます。 ◎用途別、長さ別に各種ご用意しております。

解決できる課題

• 省スペース
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

乾燥エア用直動式2・3ポート電磁弁（ジャスフィットバルブ） 形番 FGB・FGG・GFGB・GFGG

【高耐久】 コイルの整流化と摺動部の摩耗対策によりドライエア、不活性ガスでも高耐久。 【軽量・コンパクト】 薄形設計で省ペース対応、マニホールドにも対応。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 電磁弁・シリンダー・エア機器類

小型レギュレータ プッシュロックタイプ

１）プッシュロック式ツマミにより調圧作業が簡単。 機械の揺動などによる設定値の変化を防止できます。 ２）コンパクト設計により配管途中での圧力調整が可能。 ●使用流体　　　　　空気 ●使用圧力範囲　　　0～1.0MPa ●設定圧力範囲　　　0.1～0.8MPa ●使用温度範囲 　　　0～60℃(凍結なきこと)

解決できる課題

• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善